機加鉆頭源頭好貨中的槍鉆加工是怎樣的 

槍鉆這種機加鉆頭源頭好貨從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆珍重深孔刀具在加工深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能(包括刀具、機床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。

機加鉆頭源頭好貨操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

機加鉆頭源頭好貨的應用知識介紹：

深孔鉆、以及機加鉆頭源頭好貨自動切換；事先裝夾好的各部位導向套，通過機械臂（暫且叫機械臂），進行切換，其實看起來有點像叉車在貨架上取東西，原理一樣的；由于刀具結構的限定，換刀的過程看起來略顯笨重，但至少實現了自動換刀。

另外我們還應該了解到的是自動對刀，這個也是貼心設計，在國外NC上基本普及，方便操作員。

機加鉆頭源頭好貨 在深孔加工的全過程中，經常會出現被零件加工規格精密度、表面品質及其數控刀片的使用壽命等難題，怎樣降低乃至防止這種難題的造成，是大家現階段急需解決的難題。

另外我們了解到的是機加鉆頭源頭好貨 存在的問題：直徑擴大，偏差大造成緣故鉸刀直徑規格設計方案值偏大或鉸切削刃口有毛邊；切削速率過高；切削速度不善或加工的剩余量過大； 機加鉆頭源頭好貨 鉸刀主偏角過大；鉸刀彎折；鉸切削刃口上黏附著切削瘤；修磨時鉸切削刃口擺差偏差；切削液挑選不適合；安裝鉸刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐柄錐體干預；主軸軸承彎折或機床主軸軸承太松或毀壞；鉸刀波動不靈便；與產品工件不一樣軸及其手鏜孔時雙手用力不勻稱，使鉸刀上下搖晃。